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共混流动性好的牌号,多充油,添加润滑剂以及提高加工温度,都是增加流动性的方法
SEBS或者SBS都可以做鞋底用,都可以尝试,不建议用EPDM
出油会导致不粘胶。出油的原因主要有两方面:1.充油的量高于所选胶的吸油量,导致出油;2.造粒前吸油没有静置好,吸油不充分,导致出油。
这个可以擦掉吗?是蜡状的物质还是粉状的物质?能否燃烧?这几点搞清楚了基本上可以知道是外润滑还是填料析出了,降低添加量就可以了
色粉析出跟色粉的选择有关,相同颜色有的分子结构和分子粒度以及表面处理都有关系。建议你和色粉供应商或者色母粒供应商去沟通一下
切粒方式不太合适,没有看到其他的组分,不好判断硬度。建议选择水冷,拉条切粒、水环切粒或者水下切粒几个切粒方式里面选择一个
如果不是老化开裂,也不是在加工过程中外力导致的开裂,那很可能是收缩导致的应力开裂。
做鞋的喜欢用油胶的多,不知道您做的是干胶还是油胶。干胶可以试试:SBS 44,PS 8,钙粉 20,油 44,以及其他的润滑或者抗老化助剂。如果是油胶的话可以换算一下,这个配方做简单的测试实验应该没有什么问题
配方流动性应该够了,但是没有加硅酮PE蜡等外润滑,手感所以不太好。外润滑可以加0.5%-1%
补充一下,后面生产的时候,可以抽检一下摆放一个星期后有没有开裂的现象,如果有应该可以验证应力开裂的说法,如果没有则需要考虑抗老化性能的问题
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张爱民,男,四川大学教授 2004年度入选教育部“长江学者和创新团队发展计划”创新团队成员和四川省学术和技术带头人后备人选;2006年4月被聘为“985工程”高...
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